心里一动，想起一件事情来。因为兵工厂刚刚建成，而在前一阶段又一直忙于战事，自己居然把这么重要的事情忘了。
无论是在那个时代，理想的火炮都应该是炮膛的内层最硬为好，但实际的铸造过程中，却是相反的，因为是外层包住内层，外层不冷里面的内层就冷不下来。因此在火炮的铸造过程中，基都是由外向内冷却，而这样一来，就使炮管密度的分布不理想，炮管寿命就大打折扣。
因为根居热胀冷缩的原理，先冷却的部份会先收缩。因此在外层冷却硬化后，内层还没冷却的话，将造成外层比内层更硬，内层的管壁就有可能会形变，或者在产生裂痕之类的坷题。这导致铸炮时的废品率提升，缩减身管寿命，有时候还会影响到火炮的发射性能。
而铜体铁蕊铸炮法，是这个时候中国发明的独有铸炮方法，它是巧妙地利用铜的熔点（1083c）远低于铁的熔点（1538c）的物理性质，将一门炮分为铜铁两层来铸造，在里层铁胎冷却之后，再在外并浇铸铜壁，这样一来，就可以通过外铜凝固时的收敛效用，而增加炮体的抗压强度。即不再需要以昂贵的铜来铸造整门炮，就可拥有铜炮耐用的优点。一门火炮可以接省二到三成的铜。并且还减轻炮体的重量。
这种铸炮